+86 18068001229 Трансфарматар з аморфнага сплаву і трансфарматар з крэмніевай сталі
Ці ведаеце вы розніцу паміж Трансфарматар з аморфнага сплавуі звычайныя крэмніевыя сталёвыя трансфарматары? Як вытворца трансфарматараў з больш чым 15-гадовым вопытам, JZP тлумачыць адрозненні паміж гэтымі двума тыпамі трансфарматараў. Гэта не толькі розніца ў матэрыялах; гэта тэхналагічная бітва паміж энергаэфектыўнасцю, коштам і будучымі тэндэнцыямі.
Аморфны сплаў супраць звычайнага трансфарматара
Звычайны крэмніевы сталёвы трансфарматар
Звычайныя трансфарматары маюць стрыжні, вырабленыя з халоднакатаных лістоў крэмніевай сталі з арыентаванай зернем, атамы якой размешчаны ў акуратнай, рэгулярнай крышталічнай структуры.
Такое ўпарадкаванае размяшчэнне прыводзіць да вельмі нізкага магнітнага супраціву пры намагнічванні ўздоўж кірунку пракаткі, што забяспечвае выдатную прадукцыйнасць. Аднак яны ўсё яшчэ па сутнасці крышталічныя, і намагнічванне спажывае энергію, ствараючы «гістэрэзісныя страты». Акрамя таго, лісты крэмніевай сталі маюць пэўную таўшчыню, і пераменныя магнітныя палі індукуюць у іх «віхравыя токі», што прыводзіць да «страт на віхравыя токі», якія ў сукупнасці вядомыя як «страты ў жалезе».
Трансфарматар з аморфнага сплаву
Стрыжань трансфарматара з аморфнага сплаву выраблены з аморфнай стужкі, таксама вядомай як «металічнае шкло». Яе атамная структура хаатычная і неўпарадкаваная. Гэтая структура ўтвараецца шляхам хуткага астуджэння расплаву звышвысокай тэмпературы з хуткасцю мільёны градусаў у секунду, што з'яўляецца унікальным працэсам. Гэтая далёкасяжная атамная неўпарадкаванасць значна зніжае страты на гістэрэзіс; яго надзвычай малая таўшчыня і высокае супраціўленне яшчэ больш мінімізуюць страты на віхравыя токі.
Параўнанне прадукцыйнасці
| Параўнальны памер | Трансфарматар з аморфнага сплаву
| Звычайны крэмніевы сталёвы трансфарматар
| Аналіз і інтэрпрэтацыя
|
| Асноўныя страты
| Вельмі нізкі
| Высокі
| Страты халастога ходу ў сярэднім на 60%-80% ніжэйшыя, чым у аналагічных крэмніевых сталёвых трансфарматараў S13/S14.
|
| Ток халастога ходу
| Маленькі
| Вялікі
| Ток халастога ходу можна знізіць прыблізна на 40–80 %, што азначае меншы ўплыў рэактыўнай магутнасці на сетку і меншыя страты ў лініі.
|
| Узровень энергаэфектыўнасці
| Звышвысокі
| Высокі
| Аморфныя трансфарматары лёгка адпавядаюць нацыянальнаму стандарту энергаэфектыўнасці класа I, што з'яўляецца найвышэйшай энергаэфектыўнасцю ў параўнанні з крэмніевым-сталёвым трансфарматарам (звычайна класа II або класа III).
|
| Вытворчы кошт
| Высокі
| Адносна нізкі
| Аморфная сплававая стужка дарагая, цвёрдая і далікатная, а працэсы рэзкі і адпалу складаныя, у выніку чаго вытворчыя выдаткі на 20–35 % вышэйшыя, чым у крэмніевай сталі той жа магутнасці. Гэта яе найбольшы недахоп.
|
| Механічная трываласць
| Нізкі
| Высокі | Аморфны сплаў цвёрды і далікатны, мае дрэнную ўстойлівасць да ўдараў і вібрацыі. Варта быць асабліва асцярожным падчас транспарціроўкі, мантажу і кароткага замыкання. Ліст з крэмніевай сталі значна больш трывалы і мае лепшую ўдаратрываласць.
|
| Працоўная шчыльнасць магнітнага патоку
| Нізкі (1,3-1,5 Т)
| Высокі (1,6-1,8 т)
| Шчыльнасць магнітнага патоку насычэння аморфных сплаваў нізкая, што азначае, што пры той жа магутнасці патрабуецца большая плошча папярочнага сячэння стрыжня, што можа прывесці да невялікага павелічэння аб'ёму і вагі трансфарматара.
|
| Шум пры працы
| Крыху высокі
| Нізкі
| Магнітастрыкцыйны эфект (невялікая змена памеру матэрыялу пры намагнічванні) аморфных сплаваў больш выяўлены, чым у лістоў з крэмніевай сталі, што прыводзіць да крыху больш высокага гулу (прыкладна на 2-5 дБ вышэй) падчас працы. У месцах, адчувальных да шуму, можа спатрэбіцца спецыяльнае абыходжанне.
|
| Экалагічныя паказчыкі
| Выдатна
| Добра | Надзвычай нізкія страты халастога ходу азначаюць значную эканомію энергіі на працягу ўсяго жыццёвага цыклу (20-30 гадоў), што эквівалентна скарачэнню выкідаў вугляроду на некалькі тон ці нават дзесяткі тон. |
Звычайныя крэмніевыя сталёвыя трансфарматары: нізкія пачатковыя інвестыцыі, але высокія эксплуатацыйныя выдаткі на электраэнергію. Страты халастога ходу адбываюцца 24 гадзіны ў суткі, спажываючы электраэнергію бесперапынна, пакуль трансфарматар падключаны да сеткі.
Трансфарматары з аморфных сплаваў: высокія пачатковыя інвестыцыі, але надзвычай нізкія эксплуатацыйныя выдаткі на электраэнергію. Іх эканомія энергіі можа быць нязначнай за адзін дзень, але на працягу ўсяго тэрміну службы (20-30 гадоў) эканомія можа быць ашаламляльнай.
Для прадпрыемстваў з вялікай колькасцю Размеркавальны трансфарматарі нізкіх каэфіцыентаў нагрузкі (напрыклад, у электрасеткавых кампаніях, цэнтрах апрацоўкі дадзеных і буйных камерцыйных комплексах), эканамічныя перавагі аморфных трансфарматараў надзвычай прывабныя.












